Материалы для производства межкомнатных дверей
Для изготовления межкомнатных дверей в качестве исходного материала применяются плиты МДФ, клееный брус, ЛВЛ брус, сотовое заполнение.
МДФ
МДФ - древесно-волокнистая плита средней плотности (Medium Density Fiberboard).
Это качественно новый материал, производимый из сухих древесных волокон, прессующихся со связующим натуральным веществом лигнином. В результате получается плита плотностью 700-870 кг/куб.м.
Отличительными свойствами этого материала являются высокие показатели влагоустойчивости и огнеупорности, он прекрасно поддается обработке - пилится, окрашивается. Изготовленная из экологически чистых материалов, плита МДФ унаследовала от них эти качества - она экологически безопасна, не гниет, не поддается вредным воздействиям грибков и микробов, в чем превосходит натуральную древесину.
Плиты подвергают испытаниям в специальных лабораториях, их испытывают на растяжение, изгиб, влагоустойчивость, шероховатость, плотность. Благодаря великолепным показателям, МДФ-плита стала одним из лидеров в мебельном и дверном производстве.
Клееный брус
Это высокотехнологичный материал, сохраняющий в себе все положительные свойства натуральной древесины и исключающий ее недостатки. Этот продукт отличается стабильностью, он не требует дополнительной обработки, его можно сразу использовать в производстве. Клееный брус производится из древесины хвойных пород.
Сначала доски хорошо просушиваются в сушильных камерах до достижения требуемого уровня влажности (8%-12%), затем сортируются, путем строгания из них удаляются дефектные участки. Далее заготовки торцуют и распускают на ламели строго под размеры будущего бруса. Ламели сращивают "на шип" и калибруют. После этого их склеивают в брус под давлением. В завершении этапа производства брус торцуют, строгают и шлифуют.
Полученный таким образом клееный брус очень прочный, не подвергается деформациям, сохраняет свои геометрические размеры, не поддается воздействию влаги и изменениям температуры.
ЛВЛ брус(Laminated Veneer Lumber)
В основе процесса изготовления ЛВЛ бруса лежит производство фанеры с технологическими изменениями.
Это очень прочный конструкционный материал, производимый из 9 и более слоев шпона толщиной 3мм, скелеенных между собой в продольном направлении волокон. В качестве исходного материала для производства ЛВЛ бруса используется шпон древесины хвойных пород первых срезов комельной части. После гидро-, термообработки и распила хвойные хлысты подвергаются лущению. Высушенный в конвекционной камере шпон отправляется на склейку, при этом неоднократно производится контроль влажности.
Такая технология позволяет получить бездефектный материал со слоистой прочной структурой, по своим характеристикам прочности и влагостойкости превосходящим клееный брус, традиционный брус и другие пиломатериалы. На сегодня это лучший по технологичности и механическим показателям древесный материал, несущие способности которого сродни металлоконструкциям.
Сотовое наполнение
Это высокотехнологичный материал для формирования каркаса двери. Внешне он похож на пчелиные соты, отсюда и название. Основное его предназначение - заполнение свободного пространства между обшивками каркаса из соснового массива, благодаря чему жесткость конструкции увеличивается многократно.
Соты изготовлены из прессованного картона или оргалита, установленного на торец. Такие двери по прочности значительно уступают массивным, поэтому их рекомендуется использовать только в качестве межкомнатных в квартирах или офисах. Полотна намного легче массивных и выдерживают нагрузку до 80 кг.
Сотовая технология применялась раньше в космонавтике, а сейчас взята на вооружение производителями мебельной и дверной продукции. Сотовый заполнитель в основном состоит из пустот, лишь 10% пространства занято картоном, который изготавливается из макулатуры. Следовательно, это энергосберегающая технология - происходит замена дорогостоящих материалов и снижение энергозатрат. На сегодняшний день это перспективный материал для создания легких и прочных изделий различных назначений.
Назад в раздел Статьи
Все статьи по этой теме:
1. Выбираем межкомнатную дверь
2. Уход за межкомнатными дверями
3. Самостоятельная замена межкомнатной двери
4. Восстанавливаем двери - ремонт своими руками
5. Филенчатые двери - признак тонкого вкуса
6. Дверная фурнитура - важная составляющая двери
7. Межкомнатные двери – неотъемлемая часть интерьера
8. Ламинированные двери - надежность и экономичность
9. Шпонированные двери - достойное украшение Вашего дома
10. Шпонированные и ламинированные двери - что лучше?
11. Массив или шпон? Каким дверям отдать предпочтение?
12. Межкомнатная арка - новый элемент в интерьере
13. Двери из экошпона - экологичность и безупречность
14. Двери МДФ - в чем секрет популярности?
15. Двери, облицованные ПВХ - высокое качество, низкая цена
16. Виды покрытий межкомнатных дверей
17. Двери из массива - признак аристократизма
18. Преимущества и недостатки дверей из массива
19. Стеклянные межкомнатные двери
20. Типы межкомнатных дверей по механизму открывания
21. Межкомнатные двери купе - достоинства и недостатки
22. Раздвижные двери - мобильность и функциональность
23. Материалы для производства межкомнатных дверей
24. Межкомнатные двери для ванной комнаты
25. Нестандартные межкомнатные двери
26. Дубовые двери - подлинное украшение интерьера
27. Ясень в производстве и отделке межкомнатных дверей
28. Сосна - незаменимый материал при изготовлении дверей
29. Орех американский в отделке межкомнатных дверей
30. Венге - признак роскоши и аристократизма
Размер 3,5*3,75. Цена за весь кусок
3938 руб.